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研發(fā)實力
公司擁有經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)團隊，經(jīng)過多年研發(fā)創(chuàng)新和技術(shù)積累，在產(chǎn)品及模具開發(fā)、產(chǎn)品制造工藝、自動化產(chǎn)線設(shè)計及實驗檢測等方面形成了多項核心技術(shù)。
工藝能力
擅長精密注塑，可以滿足工程塑料及改性增強材料的注塑生產(chǎn)。同時自主研發(fā)多種注塑技術(shù)，包括：金屬嵌件注塑技術(shù)、雙色注塑技術(shù)、包塑注塑技術(shù)、復(fù)雜模內(nèi)抽芯螺紋成型技術(shù)、防水封裝成型技術(shù)等。
善于精密高速級進沖壓，實現(xiàn)金屬板材的沖切、折彎、拉伸、翻邊、鉚合等，適用材料：各類銅材、碳鋼、不銹鋼。善于精密沖壓，通過沖裁、打薄、成型，獲得高尺寸精度和重復(fù)性的產(chǎn)品的成型技術(shù)，替代機加工，生產(chǎn)效率高。適用材料：各類低碳鋼、不銹鋼。
掌握高速多軸繞線技術(shù)，高達 1 萬轉(zhuǎn)的全伺服驅(qū)動高精度主軸繞線，數(shù)字化張力控制實現(xiàn)電磁線圈路徑的高精度、高質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。掌握針式繞線技術(shù)，可滿足電機定子或旋變傳感器的電磁組件制造。
擁有恒溫恒濕、30萬級潔凈車間，打造車規(guī)級高潔凈度的防靜電裝配環(huán)境，實現(xiàn)車規(guī)級電子元器件的組裝、ICT 測試，單件追溯，確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
點膠密封技術(shù)，采用高精度伺服路徑控制、高精度計量泵及 A\B 膠真空混合技術(shù)，實現(xiàn)傳感器部件的密封，高度自動化。
掌握電阻焊接技術(shù)、銅激光焊接技術(shù)、錫焊接技術(shù)，焊接位移、能量、時間實時監(jiān)控，確保被焊接物的焊接高可靠性，實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)和高質(zhì)量穩(wěn)定性。
能夠加工各種通孔、通曲槽、通曲面、通 3D 面，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用于各種接插件類、殼體類零件。
制造能力
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模具模具是工業(yè)之母，公司掌握多項模具設(shè)計和制造核心技術(shù)。通過智能制造系統(tǒng)與 UG 控件的開發(fā)，實現(xiàn)了工藝制程 3D 上色及工序顏色管理，使工藝路線以及加工備注要求能夠更加明確細化、更加準(zhǔn)確地傳入現(xiàn)場，全程可視化管理。包括精密注塑模具及精密沖壓模具。
善于高難度零件加工，磨床加工精度最高可達±0.001mm；CNC 加工精度可達 0.003mm；線切割加工平面的最高精度可達 0.002mm；電火花加工精度可達 0.002mm。
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自動化公司擁有一批優(yōu)秀的研發(fā)、設(shè)計、制造和組裝專業(yè)人才，能夠有效整合多項工藝及自動化技術(shù)，實現(xiàn)高效率、高品質(zhì)、低成本、全自動化及柔性化生產(chǎn)。
自主研發(fā)基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的溯源功能。成熟應(yīng)用模塊化自動化產(chǎn)線開發(fā)技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)線或設(shè)備通過機構(gòu)快速換型、程序切換，生產(chǎn)多款產(chǎn)品的技術(shù)應(yīng)用。
實驗?zāi)芰?
公司配備了國內(nèi)外先進的檢測及實驗設(shè)備，可提供三坐標(biāo)檢測、清潔度檢測、力學(xué)三性實驗、電性能檢測、氣候環(huán)境測試、耐腐蝕測試（鹽霧測試）、金相檢測、熒光膜厚檢測、XRAY檢測、GOM藍光掃描等，能夠提供完整、快速、可靠的汽車電子產(chǎn)品性能測試，可有效提高公司自身技術(shù)研發(fā)實力和質(zhì)量控制能力。
一站式解決方案
公司可以滿足產(chǎn)品研發(fā)、前期同步工程、產(chǎn)品制程開發(fā)、數(shù)字化模具開發(fā)、高度自動化生產(chǎn)、可靠的質(zhì)量控制和可靠性驗證的全流程需求，為客戶提供一站式集成解決方案。
在全流程服務(wù)過程中，公司銷售、研發(fā)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等多個部門協(xié)同合作，持續(xù)改善與優(yōu)化，保證產(chǎn)品的交付、質(zhì)量和高性價比。
